مشخصات درجه نگهداری
| ویژگی | مورد نیاز |
|---|---|
| انواع فلنج | مفصل لپ، لغزش، گردن جوش |
| گزینه های مواد | ASTM A105، A182 F316L، A182 F304L |
| رتبه بندی فشار | کلاس 150، 300، 600 |
| رو به رو | صورت برجسته (RF) یا صورت صاف (FF) |
| پوشش | روغن ضد زنگ، آبکاری روی یا اپوکسی |
| دقت سوراخ پیچ | استاندارد ASME B16.5 با تلورانس های بهینه |
نگهداری-محیط های صنعتی سنگین
این فلنجها در کارخانههای فرآوری دستهای شیمیایی که راکتورها و مبدلهای حرارتی باید برای تمیز کردن بین دورههای محصول باز شوند، ضروری هستند. آنها به طور گسترده در صنایع غذایی و آشامیدنی برای لوله کشی مدولار که نیاز به استریلیزاسیون مکرر و بازرسی داخلی دارد استفاده می شود. در بخش معدن، آنها جایگزینی سریع بخش های لوله مقاوم در برابر سایش در خطوط دوغاب را تسهیل می کنند. آنها همچنین در سیستم های فیلتراسیون نیروگاه ها و واحدهای گوگرد زدایی که عناصر فیلتر به طور منظم تعویض می شوند، رایج هستند. با انتخاب فلنجی که برای جابجایی مکرر طراحی شده است، مهندسان می توانند به طور قابل توجهی خطر خرابی ناشی از هم ترازی پیچ و مهره های سرسخت یا صفحات فلنج آسیب دیده را کاهش دهند، و آنها را به یکی از اصلی ترین تجهیزات "نصب شده روی لغزش" یا واحد پردازش مدولار تبدیل کنند.
مزایای عملیاتی بلند مدت
- دوام تقویت شده: ساختار فورج شده از خم شدن دیسک فلنج تحت پیچ و مهره های مکرر با گشتاور بالا جلوگیری می کند.
- سهولت تراز: به طور خاص برای تطبیق سریع پیچ و سوراخ، به ویژه در تنظیمات Lap Joint طراحی شده است.
- یکپارچگی چهره: وجه های آب بندی سخت شده احتمال ایجاد نقطه یا سوراخ شدن در حین برداشتن واشر را کاهش می دهد.
- کاهش هزینه کل مالکیت: تعویض کمتر فلنج های آسیب دیده به معنای کاهش بودجه نگهداری در طول چرخه عمر کارخانه است.







