نحوه اندازه گیری اتصالات لوله: راهنمای عملی برای استفاده در فروشگاه و میدان

اندازه گیری اتصالات لوله مانند یک کار دو دقیقه ای به نظر می رسد تا زمانی که یک قسمت بدون برچسب در دست شما باشد و یک قرقره منتظر آن باشد. لوله آسان است: اندازه اسمی و ضخامت دیواره، و لوله مشخص می شود. اتصالات یک قطعه سه بعدی است و باید در چندین بعد به طور همزمان بررسی شود: قطر بیرونی انتها، ضخامت دیوار، طول مرکز به انتها یا رو به رو، و هندسه اتصال. یکی از آنها را اشتباه بگیرید و آماده سازی جوش، تراز یا کل قرقره می تواند قراضه شود.

ما از سال 1993 قطعات لوله های تحت فشار را در جیانگ یین تولید می کنیم و تیم بازرسی ما اتصالات جوش لب به لب، اتصالات جوش سوکت، اتصالات رزوه ای و فلنج ها را هر روز کاری اندازه گیری می کند. آنچه در ادامه می‌آید روشی است که ما در فروشگاه خود استفاده می‌کنیم و برای خریداران، بازرسان کنترل کیفیت و مهندسین میدانی نوشته شده است که به شماره‌هایی نیاز دارند که بتوانند به آنها اعتماد کنند.

چهار اندازه گیری که بیشتر اهمیت دارند

مناسب بودن هرچه که باشد، چهار سوال تقریباً هر موقعیتی را پوشش می دهد. آنها را به ترتیب کار کنید و به ندرت نیاز به حدس زدن دارید.

• اندازه انتهایی و قطر خارجی. اتصالات بر اساس اندازه اسمی لوله مرتب می شوند، اما یک کولیس قطر خارجی واقعی را نشان می دهد. یک اتصال 2 اینچی (DN50) حدود 2.375 اینچ (60.3 میلی متر) در سرتاسر صفحه انتهایی اندازه دارد، نه 2 اینچ. هر دو سر را بررسی کنید، زیرا ابتدا بیضی یا انتهای آسیب دیده در اینجا ظاهر می شود.
• ضخامت دیوار و برنامه. ضخامت دیواره SCH 40 را از SCH 80 از XXS جدا می کند و سوراخ را تعیین می کند. در انتها با کولیس یا سنج اولتراسونیک اندازه گیری کنید و حداقل چهار دور دور را اندازه بگیرید.
• طول. از مرکز به انتها برای آرنج، سه راهی و جانبی. رو در رو برای فلنج ها و شیرها؛ طول کلی برای کاهنده ها، درپوش ها و انتهای خرد. بعد استاندارد همانی است که بر تناسب در سایت حاکم است.
• هندسه پایانی زاویه اریب و سطح ریشه برای انتهای جوش لب به لب، سوراخ سوکت و عمق سوکت برای انتهای جوش سوکت، شکل نخ و درگیری برای انتهای رزوه دار.

قسمت را ترسیم کنید، چهار عدد را روی طرح بنویسید و طرح را با قسمت نگه دارید. این عادت بیش از هر قدم دیگری که در سی سال تولید دیده‌ایم، از عدم تطابق جلوگیری می‌کند.

ابزارهایی که اندازه گیری ها را قابل اعتماد می کند

شما نیازی به آزمایشگاه اندازه‌شناسی ندارید، اما برای کار به تعداد انگشت شماری ابزار و سطح صاف و تمیز نیاز دارید.

• ورنیه یا کولیس دیجیتال، 0 تا 6 اینچ و 0 تا 12 اینچ، برای قطر خارجی، ضخامت دیوار و عمق سوکت.
• یک نوار فولادی یا یک نوار پی برای قطرهای بزرگ. نوار پی قطر را مستقیماً می خواند و سریعترین راه برای بررسی زانویی DN1800 یا فلنج سنگین است.
• ضخامت سنج اولتراسونیک زمانی که دیوار باید دور از صفحه انتهایی بررسی شود.
• یک زاویه یاب یا نقاله برای جانبی، آرنج 45 درجه و زوایای شاخه
• یک لبه مستقیم، یک سطح صاف و یک مربع فلنج برای بررسی مربعات.
• یک سنج نخ یا یک نوک لوله منطبق برای اتصالات رزوه دار.
• جدول ابعاد استاندارد مربوطه، زیرا مقایسه قرائت با جدول سریعتر از محاسبه از ابتدا است.

تا جایی که ممکن است در دمای اتاق اندازه گیری کنید و قطعه را به گونه ای نگه دارید که وزن خودش باعث تحریف خواندن نشود.

نحوه اندازه گیری اتصالات جوش لب به لب

اتصالات جوش لب به لب ASME B16.9 با قطر خارجی، ضخامت دیوار و ابعاد مرکز به انتها تعریف می شوند، بنابراین این اعدادی هستند که ابتدا باید تأیید شوند.

آرنج: مرکز به انتها و زاویه

آرنج را روی یک سطح صاف قرار دهید که یک انتهای آن رو به شما باشد و قطر بیرونی آن انتهای آن را اندازه بگیرید. نیمی از این رقم خط مرکزی را به شما می دهد. سپس بعد از مرکز به انتها از آن خط مرکزی به سمت انتهای انتهایی کشیده می شود و در امتداد پای دیگر اندازه گیری می شود. در یک آرنج با شعاع بلند 90 درجه، مرکز تا انتها تقریباً 1.5 برابر اندازه اسمی است، و در آرنج 45 درجه حدود 0.625 برابر اندازه اسمی است، بنابراین یک محاسبه سریع به شما می گوید که آیا خواندن شما قبل از اینکه به آن اعتماد کنید به خانواده مناسب تعلق دارد یا خیر. برای برگشت های 180 درجه، هم فاصله مرکز به مرکز و هم فاصله پشت به چهره را ثبت کنید، زیرا نقشه ها به موارد مختلفی نیاز دارند. با زاویه اریب، سطح ریشه و سوراخ واقعی کار را تمام کنید.

جوش لب به لب زانویی 90 درجه ما زانوهای جوشکاری با قطر بزرگ و زانوهای پرفشار با دیواره ضخیم تولید می کنیم. حداکثر قطر آرنج می تواند DN3800 باشد. در حال حاضر طیف کاملی از ... مشاهده محصول →

سه راهی، صلیب و جانبی

یک سه راهی دارای دو بعد حاکم است: دو بعد، از انتها به انتها اندازه گیری شده از طریق بدنه، و شاخه، که از خط مرکزی اجرا تا سطح انتهای شاخه اندازه گیری می شود. در یک سه راهی مساوی، این دو باید مطابقت داشته باشند. روی سه راهی کاهنده، قطر بیرونی شاخه را نیز اندازه بگیرید و توجه داشته باشید که کدام خروجی کاهش یافته است. سه راهی جانبی یک زاویه شاخه اضافه می کند. صلیب‌ها از همان منطق با خروجی چهارم پیروی می‌کنند، و بررسی هر چهار سر از نظر قطر و مربع بودن ارزش دارد.

سه راهی مساوی جوش لب به لب سه راهی برابر یک اتصال حیاتی در سیستم‌های لوله‌کشی است که برای تقسیم یا ترکیب جریان سیال طراحی شده و در عین حال قطر لوله را در هر سه دهانه ثابت نگه می‌دارد. این... مشاهده محصول →

کاهنده ها، کلاهک ها و انتهای خرد

کاهنده های متحدالمرکز با طول کلی، قطر بیرونی انتهایی بزرگ، قطر بیرونی انتهایی کوچک و ضخامت دیواره در هر دو انتها بررسی می شوند. یک کاهنده غیرعادی، سمت صاف و فاصله بین دو خط مرکزی را اضافه می کند، که با یک لبه مستقیم که روی تخت قرار می گیرد، خواندن آن آسان است. کلاهک ها با قطر خارجی، ارتفاع و ضخامت دیوار تعریف می شوند. انتهای بند بر اساس طول، قطر بیرونی و ضخامت دامان اندازه‌گیری می‌شود، و در چندین نقطه در اطراف دور آن بررسی می‌شود.

نحوه اندازه گیری فلنج ها

اندازه‌گیری فلنج عمدتاً در مورد الگوی پیچ است، زیرا تعیین می‌کند که آیا اتصال هرگز پیچ می‌شود یا خیر. قطر بیرونی فلنج، ضخامت فلنج، قطر دایره پیچ و تعداد و قطر سوراخ‌های پیچ را یادداشت کنید. سپس جزئیات رو به رو اضافه کنید: برای فلنج صورت برجسته، قطر صورت برجسته و ارتفاع آن را بالای صفحه فلنج اندازه بگیرید. برای فلنج مفصلی از نوع حلقه، شیار را اندازه بگیرید و شماره حلقه را یادداشت کنید. در نهایت سوراخ و قطر توپی در انتهای جوش را در برابر لوله بررسی کنید.

قطر دایره پیچ در این زمینه مشکل است. با تعداد سوراخ‌های زوج، از مرکز یک سوراخ پیچ و مهره مستقیم تا مرکز سوراخ مقابل اندازه‌گیری کنید. با یک عدد فرد، از مرکز سوراخ تا مرکز فلنج را اندازه بگیرید و آن را دو برابر کنید. سوراخ ها را دو بار بشمارید، زیرا یک سوراخ اضافی یا گم شده اشتباه بسیار گرانی است.

فلنج گردن جوش فلنج گردن جوش به عنوان راه‌حل نهایی برای محیط‌های پرفشار و دمای بالا می‌باشد که برای ارائه قابلیت اطمینان بی‌نظیر از طریق دستگاه‌های مقاوم آن طراحی شده است. مشاهده محصول →

نحوه اندازه گیری اتصالات جوش سوکت و رزوه ای

اتصالات فورج شده با سوراخ کوچک ASME B16.11 به جای طول های بلند از مرکز به انتها، توسط ابعاد سوکت یا رزوه کنترل می شود. برای زانویی جوش سوکت، سه راهی یا کوپلینگ، سوراخ سوکت، عمق سوکت و ضخامت دیواره را اندازه بگیرید و تأیید کنید که سوراخ با قطر بیرونی لوله مطابقت دارد. برای اتصالات رزوه ای، اندازه و فرم نخ، طول نخ و طول کلی را تأیید کنید و نخ را با یک سنج یا یک نوک پستان مطابق با آن تست کنید. از آنجایی که این قطعات اغلب روی خطوط فشار بالا و خلوص بالا می روند، یک سوراخ یا سوکت کم عمق قبل از رسیدن اتصالات به جوشکار ارزش دارد.

یک جدول مرجع سریع برای طبقه فروشگاه

این جدول را پرینت بگیرید، آن را در کنار نیمکت نگه دارید و قبل از اینکه قسمت ادامه پیدا کند، برای هر خط یک عدد را پر کنید.

اشتباهات رایج و بررسی های میدانی

• اندازه اسمی را به عنوان قطر خارجی در نظر بگیرید، سپس قطعه‌ای را سفارش دهید که با لوله مناسب نباشد.
• اندازه گیری از اریب به جای صفحه انتهایی، که هر خواندن را کوتاه می کند.
• خواندن فقط یک سر آرنج، سه راهی یا کاهنده و با فرض مطابقت انتهای دیگر.
• مقایسه اتصالات با برنامه لوله اما هرگز اندازه گیری ضخامت واقعی دیواره هیچ کدام.
• فراموشی جزئیات رو به رو مانند صورت برجسته، شیار مفصل حلقه یا صورت صاف که در محل قابل اصلاح نیستند.

اگر قرائتی خارج از چیزی است که انتظار دارید، قبل از رد کردن قسمت، دوباره با ابزار دوم اندازه گیری کنید. کولیسی که افتاده است یا نواری با قلاب خمیده باعث رد شدن کاذب بیشتر از عدم انطباق واقعی می شود.

اندازه گیری های خود را با استاندارد مطابقت دهید

یک عدد به تنهایی به معنای بسیار کمی است. هنگامی که آن را با یک استاندارد مقایسه می کنید مفید می شود: اتصالات جوش لب به لب در برابر ASME B16.9، فلنج ها در برابر ASME B16.5، اتصالات جوش سوکت و رزوه ای در برابر ASME B16.11، و پروژه هایی در اروپا یا ژاپن در برابر جداول DIN یا JIS B2311. اگر مطمئن نیستید که چگونه یک قطعه باید قبل از شروع به کار طبقه بندی شود، یک پرایمر کوتاه روی آن بزنید اتصالات لوله در واقع چیست به شما در انتخاب جدول مناسب کمک می کند.

هنگامی که به جایگزینی نیاز دارید که با خط موجود مطابقت داشته باشد، ما اتصالات جوش لب به لب ASME B16.9 در جداول ابعادی مشابه، در فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژی، آلیاژهای دوبلکس و نیکل تولید می شوند، بنابراین اندازه گیری انجام شده در میدان را می توان با یک نقاشی در سمت ما مطابقت داد.

هر پروژه در نهایت به یک فیتر، یک متر نوار و یک مفصل می رسد که باید در یک ردیف قرار گیرد. انجام چهار قرائت دقیق قبل از جوش خوردن همچنان ارزانترین کنترل کیفیت موجود است.

اگر یک اتصالات بدون برچسب، یک نقاشی قدیمی یا نمونه‌ای که نمی‌توانید شناسایی کنید در دست دارید، چهار عددی را که اندازه‌گیری کرده‌اید برای ما ارسال کنید یا خود قطعه را ارسال کنید. با بیش از سی سال تجربه تولید، موجودی در اندازه‌های رایج و تیم فنی دارای گواهینامه MT، PT، UT و RT، می‌توانیم اندازه، درجه مواد و استاندارد را تأیید کنیم و اتصالات مطابق را به سرعت نقل کنیم.