چرا ابعاد فلنج کلاس 150 در کار مهم است؟
فلنج گردن جوش 6 اینچی کلاس 150 با گواهی مواد مناسب و صورت برجسته تمیز وارد می شود، اما دایره پیچ به جای 9.50 اینچ مورد نیاز ASME B16.5، 9.62 اینچ است. چهار گل میخ در ردیف قرار می گیرند. چهار نمی کنند. قرقره جوش داده شده، واشر بریده شده و خدمه منتظر هستند. رانش یک بعدی یک اتصال استاندارد را به دوباره کاری پرهزینه تبدیل می کند.
نتیجه گیری ساده است: ابعاد فلنج کلاس 150 اعداد اختیاری نیستند . آنها توسط ASME B16.5 برای اندازه های لوله از 1/2 اینچ تا 24 اینچ تعریف شده اند و قطر بیرونی فلنج، دایره پیچ، تعداد سوراخ های پیچ، اندازه پیچ و حداقل ضخامت همگی مقادیر ثابت هستند. مهندسان و تیم‌های تدارکاتی که می‌توانند آن جداول را بخوانند، فلنج‌ها را در عرض چند دقیقه تأیید می‌کنند و دقیقاً از این نوع مشکل در میدان جلوگیری می‌کنند.
رتبه بندی کلاس 150 در واقع به چه معناست
کلاس 150 یک درجه بندی فشار-دما است، نه یک بعد فیزیکی. حداکثر فشار کاری مجاز را برای گروه مواد فلنج در یک دمای خاص تنظیم می کند. برای فولاد کربنی در گروه ASME 1.1، معمولاً ASTM A105، رتبه بندی است 285 psi در محیط ، به 150 psi در 500 درجه فارنهایت کاهش می یابد - جایی که شماره کلاس از آنجا می آید.
این در زمان نقل قول اهمیت دارد. فلنج های فولاد کربن و فولاد ضد زنگ کلاس 150 دارای OD، دایره پیچ و تعداد پیچ و مهره یکسان هستند، اما منحنی فشار و دما یکسان نیستند. نمرات ضد زنگ در گروه 2.1، مانند 304 و 316، سرعت 275 psi در محیط را دارند و 235 psi را در 500 درجه فارنهایت نگه می دارند. همان ابعاد، خدمات مجاز متفاوت.
پیچ و مهره بخشی از استاندارد ابعادی است
ASME B16.5 هر اندازه فلنج را با حداقل تعداد و اندازه پیچ جفت می کند. فلنج کلاس 150 2 اینچی چهار پیچ 5/8 اینچی می گیرد. فلنج 12 اینچی دوازده پیچ 7/8 اینچی می گیرد. برنامه پیچ و مهره بخشی از استاندارد ابعادی است، نه یک انتخاب جداگانه. ناودانی های کوچکتر نیروی گیره را کمتر از مقدار طراحی شده کاهش می دهند و سوراخ های حفر شده بزرگ می توانند توپی را ضعیف کنند.
کدام استاندارد ابعاد فلنج کلاس 150 را تعیین می کند
از 1/2 اینچ تا 24 اینچ، ASME B16.5 استاندارد حاکم برای روکش‌های فلنج، ابعاد، پیچ‌ها و درجه‌بندی فشار و دما است. یک فلنج کور کلاس 150 و یک فلنج گردن جوش با اندازه اسمی یکسان، OD و دایره پیچ یکسانی دارند، اگرچه ضخامت و هندسه توپی آنها متفاوت است.
بالاتر از 24 اینچ، استاندارد تغییر می کند
بالاتر از NPS 24، ASME B16.47 در دو سری اعمال می شود. سری A بر اساس MSS SP-44 دارای OD بزرگتر و الگوی پیچ متفاوتی نسبت به سری B بر اساس API 605 است. فلنج کلاس 150 26 اینچی می تواند در هر دو سری وجود داشته باشد و این دو قابل تعویض نیستند. در هر سفارش خرید با قطر بزرگ، هم استاندارد و هم سری را ذکر کنید.
برای اجراهای استاندارد تا 24 اینچ، جدول B16.5 کافی است، از جمله برای فلنج های گردن جوش ASME B16.5 برای خطوط لوله نفت و گاز با فشار بالا ، جایی که انتقال سوراخ به لوله باید دقیقاً با برنامه لوله مشخص شده مطابقت داشته باشد.
ابعاد فلنج کلاس 150: جدول اصلی
جدول زیر ابعاد منتخب ASME B16.5 کلاس 150 را برای فلنج های صورت برجسته، بر حسب اینچ فهرست می کند. سطح برجسته برای هر فلنج کلاس 150 1/16 اینچ ارتفاع دارد و روکش در محدوده 125 تا 250 میکرو اینچ قرار دارد.
ابعاد فلنج انتخابی ASME B16.5 کلاس 150 برای فلنج‌های برجسته، NPS 1/2 تا 24، به اینچ | NPS | فلنج OD | دایره پیچ | سوراخ های پیچ و مهره | اندازه پیچ | حداقل ضخامت |
| 1/2 | 3.50 | 2.38 | 4 | 1/2 | 0.44 |
| 3/4 | 3.88 | 2.75 | 4 | 1/2 | 0.50 |
| 1 | 4.25 | 3.12 | 4 | 1/2 | 0.56 |
| 1-1/2 | 5.00 | 3.88 | 4 | 1/2 | 0.69 |
| 2 | 6.00 | 4.75 | 4 | 5/8 | 0.75 |
| 3 | 7.50 | 6.00 | 4 | 5/8 | 0.88 |
| 4 | 9.00 | 7.50 | 8 | 5/8 | 0.94 |
| 6 | 11.00 | 9.50 | 8 | 3/4 | 1.00 |
| 8 | 13.50 | 11.75 | 8 | 3/4 | 1.12 |
| 10 | 16.00 | 14.25 | 12 | 7/8 | 1.19 |
| 12 | 19.00 | 17.00 | 12 | 7/8 | 1.25 |
| 16 | 23.50 | 21.25 | 16 | 1 | 1.44 |
| 20 | 27.50 | 25.00 | 20 | 1-1/8 | 1.69 |
| 24 | 32.00 | 29.50 | 20 | 1-1/4 | 1.88 |
نحوه صحیح خواندن جدول
OD پوشش بیرونی و فاصله مورد نیاز در اطراف مفصل را تعیین می کند. دایره پیچ که از طریق مراکز سوراخ های پیچ مقابل اندازه گیری می شود، تعیین می کند که آیا فلنج با شیر جفت یا نازل تجهیزات مطابقت دارد یا خیر. تعداد سوراخ و قطر سوراخ شده تعیین می کند که کدام گل میخ از آن عبور می کند. ستون ضخامت برای بدنه فلنج تخت حداقل است. گردن جوش و فلنج های لغزنده یک توپی فراتر از این شکل اضافه می کنند، به همین دلیل است که استاندارد ابعاد هاب را جداگانه فهرست می کند.
چگونه نوع فلنج تصویر ابعادی را تغییر می دهد
هر فلنج کلاس 150 با اندازه معین دارای دایره OD و پیچ یکسانی است. تفاوت ها در ضخامت، هندسه توپی، سوراخ و روکش ظاهر می شود.
فلنج های گردن جوش: هاب ابعادی است که اهمیت دارد
فلنج گردن جوش از یک توپی مخروطی برای انتقال از بدنه فلنج به لوله استفاده می کند. طول توپی و سوراخ به زمانبندی لوله بستگی دارد: فلنج گردن جوش 6 اینچی کلاس 150 که برای جدول 40 آماده شده است، سوراخی مشابه با منفذ آماده شده برای جدول 80 نخواهد داشت. برنامه لوله را مشخص کنید تا سوراخ و آماده سازی جوش به درستی ماشینکاری شوند. ما فلنج گردن جوش کلاس 150 برای انتقال تمیز و یک جوش قابل اعتماد با حفره های مطابق برنامه تولید می شوند.
تامین کنندگان فلنج گردن جوش، شرکت سفارشی اتصالات لوله Gaoxin تامین کننده فلنج گردن جوش فولادی ضد زنگ چین، شرکت فلنج گردن جوش فولادی کربنی/آلیاژی سفارشی، قطر ... مشاهده محصول → فلنج های لغزنده: هندسه ساده تر، همان الگوی پیچ
فلنج های لغزنده روی لوله قرار می گیرند و در داخل و خارج جوش داده می شوند. توپی کم عمق و هزینه مواد کمتر آنها را در خطوط برق آب، هوا و فشار کم رایج می کند. دایره OD و پیچ آنها با هر فلنج کلاس 150 هم اندازه مطابقت دارد، بنابراین می توان آنها را به همان شیر یا نازلی مانند فلنج گردن جوش پیچ کرد. فلنج های لغزنده کلاس 150 از الگوی استاندارد B16.5 پیروی کنید و جداسازی معمولی را با فشار متوسط انجام دهید.
تامین کنندگان فلنج، شرکت سفارشی اتصالات لوله Gaoxin تامین کنندگان لغزش روی فلنج از فولاد ضد زنگ چین، شرکت سفارشی Slip On Flange فولاد کربنی/آلیاژی، قطر ران ... مشاهده محصول → فلنج های جوش رزوه ای و سوکتی: عمق سوراخ را بررسی کنید
فلنج های رزوه ای که معمولاً به اندازه های کوچکتر محدود می شوند، بدون جوشکاری متصل می شوند و در جاهایی که کار گرم ممنوع است به خوبی کار می کنند. فلنج‌های جوش سوکت از یک سوراخ متقابل استفاده می‌کنند که انتهای لوله را می‌پذیرد، و محل اتصال توسط یک جوش فیله در سوکت بسته می‌شود. هر دو دایره پیچ استاندارد کلاس 150 مشترک هستند، اما عمق و قطر سوراخ متقابل باید با OD لوله مطابقت داشته باشد. برای خدمات هیدرولیک حیاتی، فلنج های جوشکاری سوکت ماشینکاری دقیق انتخاب بهتری نسبت به سهام عمومی هستند.
فلنج های کور: بدون سوراخ، اما منطق ضخامت متفاوت
فلنج های کور یک خط یا دهانه تجهیزات را می بندند و هیچ سوراخی ندارند. ضخامت آنها برای مقاومت در برابر فشار خطی که آب بندی می کنند تنظیم شده است و معمولاً در همان کلاس لوله گذاری سفارش داده می شوند. یک فلنج کور 12 اینچی کلاس 150 به همان دایره فلنج گردن جوشی 12 اینچی متصل می شود، به همین دلیل است که می توان کرکره را بدون تغییر در لوله کشی مجاور نصب کرد. فلنج های کور کلاس 150 معمولاً برای جداسازی تعمیر و نگهداری ذخیره می شوند، جایی که یک خط باید به سرعت بسته شود و بعداً دوباره باز شود.
تامین کنندگان فلنج کور، شرکت سفارشی اتصالات لوله Gaoxin تامین کنندگان فلنج کور از فولاد ضد زنگ چین، شرکت فلنج کور کربنی/آلیاژی سفارشی، قطر DN15... مشاهده محصول → اشتباهات رایج هنگام سفارش فلنج کلاس 150
اکثر مشکلات ابعادی با فلنج کلاس 150 به تعداد انگشت شماری از خطاهای تکراری ردیابی کنید:
- با فرض اینکه هر نوع ضخامت یکسانی داشته باشد. فلنج های گردن جوش، لغزنده، رزوه ای، جوش سوکتی و فلنج های کور از نظر حداقل ضخامت و هندسه توپی در یک کلاس و اندازه متفاوت هستند. همیشه یک نوع فلنج را با همان خط استاندارد مقایسه کنید.
- گیج کننده کلاس 150 با رتبه بندی PN. کلاس 150 گاهی اوقات به عنوان معادل PN20 در نظر گرفته می شود، اما دایره های پیچ به طور کلی قابل تعویض نیستند. اگر پروژه ای فلنج های ASME و DIN یا EN را مخلوط می کند، ابتدا حفاری را مطابق با استاندارد دقیق بررسی کنید.
- نادیده گرفتن مشخصات روبرو. صورت برجسته، صورت صاف و مفصل حلقه ای قابل تعویض نیستند. فلنج صفحه تخت که به فلنج با صفحه برجسته پیچ شده است ممکن است نشت کند و فلنج RTJ به شماره واشر حلقه صحیح نیاز دارد. روکش باید در سفارش خرید ظاهر شود.
- با فرض اینکه سوراخ استاندارد باشد. سوراخ های گردن جوش با برنامه لوله متفاوت است و سوراخ های متقابل جوش سوکت با OD لوله متفاوت است. اندازه اسمی و کلاس به تنهایی اطلاعات کافی نیست.
- عدم تایید پیچ و مهره جایگزینی میدانی از درجه یا طول میخ می تواند اتصال را به خطر بیندازد. اندازه پیچ در جدول حداقل است و طول گل میخ باید اجازه درگیری کامل مهره را بدهد.
نحوه بررسی فلنج کلاس 150 قبل از نصب
چند دقیقه اندازه گیری می تواند خطاهای ابعادی را قبل از رسیدن فلنج به خط تشخیص دهد. این دنباله را دنبال کنید:
- OD فلنج را در دو نقطه مقابل اندازه گیری کنید و آن را با جدول مقایسه کنید. اختلاف بیش از حدود 1/16 اینچ باید بررسی شود.
- دایره پیچ را بین مراکز سوراخ های مورب متضاد اندازه گیری کنید. اکثر سایزهای کلاس 150 دارای تعداد سوراخ های زوج هستند، بنابراین این کار ساده است.
- سوراخ های پیچ را بشمارید و قطر سوراخ را اندازه بگیرید. سوراخ حفاری شده معمولاً 1/8 اینچ بزرگتر از اندازه پیچ است تا امکان خالی شدن مونتاژ فراهم شود.
- ضخامت رینگ و برای فلنج های گردن جوش، توپی را اندازه گیری کنید و هر دو مقدار را با استاندارد آن نوع فلنج مقایسه کنید.
- ارتفاع صورت برآمده و سطح رو به رو را بررسی کنید. صفحه 1/16 اینچی باید به وضوح بالای سطح پیچ و مهره قرار گیرد و هیچ اثر ابزار عمیقی نداشته باشد.
- علامت گذاری ها را تایید کنید. فلنج سازگار با سازنده، درجه مواد، کلاس و اندازه روی توپی یا لبه مهر شده است.
برای یک رویکرد گام به گام برای تطبیق اندازه فلنج با لوله و کاربرد، این راهنمای عملی اندازه گیری همان تصمیماتی که مهندسان در تابلوی نقشه می گیرند را طی می کند.
مواد، علامت گذاری، و قابلیت ردیابی
جداول ابعادی با مواد تغییر نمی کند، اما درجه تعیین می کند که فلنج کلاس 150 کجا می تواند استفاده شود. فولاد کربنی A105 اکثر خدمات عمومی را پوشش می دهد. 304 و 316L خطوط خورنده و بهداشتی را کنترل می کند. WPL6 درجه حرارت پایین و گریدهای آلیاژی F11 و F22 خدمات سرد و گرم را ارائه می دهند. درجه و شماره حرارت به گواهی آسیاب بازمی گردد که ترکیب و خواص مکانیکی را تأیید می کند.
علامت گذاری اولین خط تأیید است. طبق MSS SP-25، فلنج باید سازنده، درجه مواد، کلاس فشار و اندازه را نشان دهد. اگر مهر A105 را نشان می‌دهد اما گواهی حرارت متفاوتی را نشان می‌دهد، قبل از نصب، اختلاف را متوقف کرده و رفع کنید. چک کردن ارزان است. بیرون کشیدن فلنج با مواد اشتباه از یک خط جوش داده شده نیست.
تولیدکننده ای که هر روز فلنج تولید می کند، جدول B16.5 را به عنوان یک چک لیست تولید، نه یک سند مرجع، در نظر می گیرد. این تفاوت عملی بین ابعاد فلنجی است که روی کاغذ کار می کند و ابعادی که در زمینه کار می کند.
استاندارد را برای شما مناسب کنید
ابعاد فلنج کلاس 150 وقتی ASME B16.5 را به عنوان مرجع خود به جای به خاطر سپردن ارقام پراکنده در نظر بگیرید دیگر گیج کننده نخواهد بود. با OD فلنج و دایره پیچ شروع کنید، ضخامت نوع خاص و جزئیات توپی را تأیید کنید، سطح روکش و درجه مواد را تأیید کنید، و بقیه مشخصات زیر است. این عادت باعث می‌شود یک مفصل فشرده، یک برنامه در مسیر درست باشد و خدمه تعمیر و نگهداری راضی باشند.
Language
17-11-2025ادامه مطلب
17-11-2025ادامه مطلب